操作时注意事项：

a.进料供给量及浓度应保持稳定。

b.电机、减速机、真空泵等，要严格按照使用说明书要求使用、维护。

c.电机、减速机、 轴承等润滑点要定人、定时、定期注油。

d.培训工人，严格按照使用说明书要求进行操作，注意滤布清洗/修补/维护。

e.控制进料流量，使槽体内浆料保持一定液位，根据实际情况选取浆料液位，中位、高位，应避免回流（溢流）。但浆料液位过高，鼓体受到的浮力大于其重力，导致转鼓上浮，易损坏鼓体两端转动的轴承甚至减速机，因此尽量采用中液位运行，浸没率为25—30%，即60m2—80m2的折带过滤机槽内液面距转鼓中心大于等于1000mm，但不能低于溢流口。如用户确实需要高液位运行，即浸没率30—40%，槽内液面距转鼓中心550mm。在用户现场需向鼓体内加配重水，转鼓筒体两端部设有人孔盖，可从此注入配重水，筒体一端部设有排水口Rp1 1/4，用于停机检修时排放鼓体内的配重水。对于60m2 、70m2、75m2、80m2的折带过滤机，配重水量依次大约为5t、7t、9t、10t，注水后应把人孔盖紧固好。停机检修时一定要把鼓体内的配重水排放干净，防止空运行时过载烧坏电机。

f.停电重新启动时，要从零速开始运转，逐渐增至额定转速。

g.不要在较低真空度下运行，长时间低于-0.04MPa，要及时查明原因

该过滤机适于过滤固相浓度及比重适中，酵母过滤机多少钱，粒度较均匀的悬浮液。下述情况，适于该过滤机：

A、在两分钟的过滤时间内所获得的滤饼厚度大于5mm悬浮液。

B、固相比重及粒度适中，致使固相沉降速度小于12mm/悬浮液。

C、粘度较小、无胶质不易堵塞滤布，而使滤布较容易再声的悬浮液。

D、在转鼓内相当真空度下，过滤温度小于悬浮液气化温度。

E、滤液内允许剩有少量固相颗粒。

F、处理量大，并要求连续操作的场合。

滤布对滤液澄清度的影响

一般的滤布都是使用纤维编织的，它的本质就像它的名字一样是布，酵母过滤机厂家，这样滤布就有了一般的布的特性，酵母过滤机哪家好，柔软并且可以很好的延伸，当然也很容易破损。在工作中，成都酵母过滤机，滤布接触的都是一些金属，这些金属对滤布造成破坏是非常容易的。如果浆料中存在一些比较尖锐的固体，就很容易划伤滤布，而当滤布使用时间比较长之后，滤布就比较容易脆弱，如果滤板中的滤饼体积变得比较大的时候，就可能撑破滤布。这样滤饼就无法被固定在滤板中，会随着滤液流出，造成滤液浑浊的现象。

压滤机在使用的时候，如果滤布没有铺展，很容易造成滤布变形，缩回到滤板之间，这样就无法保证滤布能够对浆料进行过滤。一般情况下滤布会大于滤板，如果滤板的边缘很有很好的压住滤布的边缘，很可能导致滤饼膨胀造成滤布缩回，这样的情况其实也就相当于滤布破损，没有办法很好的拦截固体物质，导致固体物质跟随液体排出。

后一种情况就是滤布的目数过小。如果滤布的目数过少，就会导致滤布的过滤孔过大。如果浆料中的固体颗粒很小，而过滤空很大，那么滤布就无法对固体颗粒实现拦截，这样过滤之后的滤液还是会非常的浑浊，在这个时候就需要根据浆料及时的更换滤布。

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